Казанский " Водоканал " начал поставлять на Цементные заводы России Биотопливо, полученное в итоге термомеханической обработки илового осадка. Каждый день на 1-ой в РФ линии из 450 тыс. Кубических метров канализационных стоков производится 70 тонн биотоплива При проектной мощности 100 тонн. Это позволило столице Татарстана отказаться от применения иловых полей, которые представляют экологическую проблему. Сегодня площадку вместе с уполномоченными городских И республиканских СМИ проведал Градоначальник Казани И. Метшин.

" Первая в РФ линия термомеханической обработки илового осадка - Это коммунальная И экологическая революция для Казани ", - уточнил И. Метшин. Согласно его заявлению, прежде каждый день 250 тонн осадка, что сопоставимо с вместимостью 20 КАМАЗов, складировалось на иловых полях, площадь которых за 50 лет достигла 110 га." Ушла проблема, которую мы наблюдали долгие годы. В настоящее время мы получаем каждый день 70 тонн биотоплива, которое с удовольствием берут Цементные заводы России ", - заявил Мэр.

возведение линии ценой 1, 7 млрд руб. Началось в начале зимы 2018 года на свои средства МУП " Водоканал " И закончилось в 2021 году. В июне текущего года цех получил сертификат " Биотопливо твердое ", что позволило вывозить продукт переработки на Цементные заводы России - в Ульяновск, Подмосковье, на предприятие " Мордовцемент ", продолжается налаживание логистики с Рязанью.

О процессе получения биотоплива корреспондентам И Мэру города поведал директор " Водоканала " Андрей Егоров." Иловый осадок, который получается после очистки сточных вод, обезвоживается на центрифугах до влажности 75%, после чего поступает в сушильные барабаны, где температура составляет пятьсот градусов. Высушенный осадок приобретает форму гранул размером 3-8 мм И влажностью 10%, после чего по транспортерам поступает на промежуточное хранение в силосы уже в форме готового продукта ", - объяснил он. При этом, По данным директора предприятия, на Сегодня производство полностью автоматизировано, А Работники присутствуют в цехе для наблюдения оборудования.

Уникальность линии в том, что Процесс обработки илового осадка замкнутый." Нет выхлопа газа в атмосферу, отсутствует Процесс сжигания, по этой причине этот цех полностью экологичный ", - обратил внимание А. Егоров. Проект разработан российской фирмой." Компонентная база на 70% Российская, на 30% - зарубежная, Это инженерные И электронные системы. В настоящее время подбираются их аналоги ", - поведал директор " Водоканала ".

каждый день готовым продуктом заполняют 5-7 КАМАЗов. Андрей Егоров сказал, что Биотопливо востребовано заводами: " Ничего не остается для длительного складирования ". Цементные заводы применяют продукт как альтернативное топливо, добавляя гранулы к газу, что дает возможность минимизировать Цена производства цемента.

Переработанный продукт можно применять равным образом в качестве присадки в чернозем для рекультивации земель И в дорожном возведении." в настоящее время вместе с научно-исследовательским центром мы проводим эксперименты по использованию гранул в иных сферах. Процесс сертифицирования может занять до полутора лет ", - поведал А. Егоров.

вспомним, иловые поля в столице Республики Татарстан находятся в водоохранной районе близко от Куйбышевского водохранилища И представляют собой систему карт, огражденных земляными дамбами И объединенных в каскады. За 50 лет эксплуатации очистных сооружений район иловых полей превысила лимит своих возможностей. В настоящее время иловые поля полностью выведены из эксплуатации И переданы на рекультивацию. Она проводится по федеральному проекту " Оздоровление Волги " национального проекта " Экология ". Заказчиком работ является ГИСУ РТ. Закончить рекультивацию ожидается к 2024 году. 

Линию термомеханической обработки илового осадка также проведал зам. начальника исполнительного комитета Казани Искандер Гиниятуллин.

Источник: kzn.ru